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扒圓工藝
經(jīng)三面裁切后，將書芯的背部做成圓弧形，成為圓背書芯的加工，稱為扒圓。
扒圓后書芯的各個書帖以至?xí)摱季鶆虻叵嗷ュe開微小距離，使書芯的前口和計口的折縫處成為均勻的半圓形，這樣因鎖線訂使書背變厚的問題，在圓背凸出處得以解決，平衡了鎖線書芯的書背和切口處的厚度，改變了書芯的外形。圓背書芯易于翻閱攤子，同時也給書殼與書芯的連接提供了方便，增強了連接牢度。
扒圓一般是采用機械方式來完成。用于扒圓的機器稱為扒圓起脊機。
機械扒圓是用扒圓機自動完成“扒圓”和“起脊”操作。目前我國已生產(chǎn)出各種形式的扒圓、起脊機，可以單獨使用，也可以納入生產(chǎn)線中。機械扒圓的工作原理有沖圓和扒圓兩種。
1．沖圓
沖圓時，沖模向下壓向書芯，在沖模和底摸的作用下，書芯被沖出圓弧?？刂茮_模運動的位置或根據(jù)不同圓弧要求，更換沖模和底模以得到不同弧度的書背。
2．扒圓
扒圓時，兩個扒圓輥從書芯兩側(cè)同時以一定的壓力將書夾緊，然后扒圓輥按圖中所示的箭頭方向同時轉(zhuǎn)動一個角度，書芯在扒圓輥的作用下向下移動，由于書芯中間紙張移動的線速度大于外面紙張移動的線速度，書背被扒成圓弧形。其弧度的大小與扒圓輥壓力大小和轉(zhuǎn)動角度有關(guān)。
扒圓和沖圓方法相比，可以在較短的時間內(nèi)（扒圓輥大約轉(zhuǎn)40～50圈／min）得到均勻?qū)ΨQ的圓弧形書背。因此，這種扒圓方法在當(dāng)今的扒圓設(shè)備中得到了廣泛的應(yīng)用。
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