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首先模切壓痕質(zhì)量是影響印刷品質(zhì)量的主要原因。模切刀和壓痕鋼線選擇不合理，使用不當(dāng)?shù)榷际且鹉珜颖€的主要原因，如模切刀遲鈍等。
1.正確選擇模切刀：模切刀要鋒利、硬度要高。針對(duì)不同厚度的紙張應(yīng)該選擇不同的模切刀。
2.正確選擇壓痕線與壓痕鋼線：優(yōu)質(zhì)的壓痕鋼線應(yīng)硬度適中，穩(wěn)定性強(qiáng)，刀頭圓滑，圓弧中軸對(duì)稱，高度、厚度偏差小，規(guī)格齊全。
魔切刀的選用原則是：壓痕鋼線的厚度不小于紙厚，高度等于模切刀片高度減去模切材料厚度，再減去修正值0.05～0.10mm。壓痕線的選用原則是：壓痕線的厚度不小于紙厚，寬度等于紙厚的1.5倍加上壓痕鋼線的厚度。此外，模切版下墊紙過(guò)厚、模切壓力過(guò)大、壓痕模過(guò)厚、壓痕?？p窄等也易引起爆線問(wèn)題。在模切磨砂印刷品時(shí)也要進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整．并在模切過(guò)程中及時(shí)清理壓痕?？p中積聚的紙粉和雜物等。
3.合理控制開(kāi)連點(diǎn)：連點(diǎn)本質(zhì)上是在模切刀刃口部位開(kāi)出一定寬度的小口，使模切后的紙盒和廢邊不散開(kāi)，便于排廢。連點(diǎn)通常開(kāi)在產(chǎn)品成型后不易看到的隱蔽處，并且要避開(kāi)膠線位置。如果不得已連點(diǎn)在成型后能夠看見(jiàn)，則連點(diǎn)應(yīng)越小越好，否則排廢時(shí)連點(diǎn)處不易分離，導(dǎo)致紙張撕爛及附近墨層爆線。連點(diǎn)寬度；紙厚+0.20mm。
4.合理安排模切時(shí)間：磨砂印刷的金(銀)卡紙的模切應(yīng)在印刷后盡早進(jìn)行，防止墨膜在干燥過(guò)度的情況下進(jìn)行，以避免墨層爆線。
以上就是北京印刷廠為大家整理的畫(huà)冊(cè)印刷和宣傳冊(cè)印刷等彩色印刷避免印后故障的方法，還有更多的知識(shí)后期再與大家分享。
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